填孔解决方案
填孔基板
产品详情
特点
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高可靠性、高性能填孔结构
通过实现空隙和缺陷极少的均匀填孔,可与基板形成优异的结合性能。 该结构具有出色的电气可靠性和机械可靠性,适用于高密度布线及高散热性能要求的应用领域。平整的基板表面,提高贴装性能
基板表面可加工至高平整度状态,因此可直接在填孔位置上方进行元器件贴装。 这不仅提升了电路设计自由度,还能够更加高效地利用基板空间。符合环保法规要求
产品符合RoHS 2指令要求,在降低环境负荷的同时,可安心应用于各类电子产品。
规格
* 表中所示数值为基板两面的合计值。
| 陶瓷基板 | 陶瓷基板 | 陶瓷基板 | 玻璃基板 | 玻璃基板 | 有机基板 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 基板 | 基板材料 | AlN, Al₂O₃, SiN | Quartz glass, Alkali-free glass | Glass epoxy | |||
| 尺寸、厚度 | 2×2~4.5×4.5 inch, 0.2~1.0 mm | 2×2~4.5×4.5 inch, 0.2~1.0 mm | 2×2~4.5×4.5 inch, 0.2~1.0 mm | ||||
| 导通孔 | 填充金属 | Ag | Cu | Ag-Cu alloy | Ag | Cu | Ag |
| 导通孔孔径 | Φ0.05~1.0 mm | Φ0.05~2.0 mm | Φ0.05~1.0 mm | Φ0.05~0.5 mm | Φ0.05~0.5 mm | Φ0.05~0.5 mm | |
| 烧结温度 | ~900 ℃ | ~900 ℃ | ~900 ℃ | 500~600 ℃ | 400~800 ℃ | 200~300 ℃ | |
| 烧结气氛 | Air | N₂ | N₂ | Air | N₂ | Air | |
| 电阻率 | 3~4 µΩ・cm | 5~7 µΩ・cm | 10 µΩ・cm | 2~4 µΩ・cm | 3~6 µΩ・cm | 5~8 µΩ・cm | |
| 长径比 | 1.0~10.0 | 1.0~10.0 | 1.0~10.0 | 1.0~10.0 | 1.0~10.0 | 1.0~10.0 | |
| 未抛光 | 填孔区域平整度 | <±30 µm | <±30 µm | - | <±20 µm | <±20 µm | <±20 µm |
| LAP研磨 | 推荐研磨余量* | >0.15 mm | >0.15 mm | >0.15 mm | >0.15 mm | >0.15 mm | >0.15 mm |
| 填孔区域平整度 | <±3 µm | <±3 µm | <±3 µm | <±3 µm | <±3 µm | <±3 µm | |
| POL研磨 | 推荐研磨余量* | >0.15 mm | >0.15 mm | >0.15 mm | >0.15 mm | >0.15 mm | >0.15 mm |
| 填孔区域平整度 | <±2 µm | <±2 µm | <±2 µm | - | - | ||
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导通孔截面
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导通孔表面
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* 表中所示数值为基板两面的合计值。
应用示例
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功率器件用高可靠性、高散热封装基板及模块基板
产品介绍视频
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填孔基板












